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环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用?

作者:东莞华创发布时间:2023-02-02分类:资讯中心浏览:1039评论:0


导读:环氧树脂(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体的粘合剂,环氧树脂一般也应包括环氧树脂固化剂,否则粘合剂不会固化。环氧树脂在环氧树脂的基础上进行改造或改性,...

环氧树脂(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体的粘合剂,环氧树脂一般也应包括环氧树脂固化剂,否则粘合剂不会固化。环氧树脂在环氧树脂的基础上进行改造或改性,使其性能参数满足特定要求。通常环氧树脂胶也需要与固化剂一起使用,需要均匀混合。固化完成后,一般环氧树脂称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

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环氧树脂分为软橡胶和硬橡胶。

1.环氧软橡胶:它是一种液体型,双组分,柔软的自干软橡胶。它无色透明,有弹性。它可以通过轻轻刮擦表面来恢复原始形状。适用于聚酯,纸张和塑料等装饰标志。

2,环氧树脂硬质橡胶:它是液体型,双组分硬质橡胶,无色透明,适用于金属标牌,还可以生产各种水晶纽扣,水晶瓶盖,水晶木梳,水晶工艺品等。高端装饰。

二,环氧树脂的性能

1.基本特性:双组分胶水,需要与AB混合,具有很强的通用性,可以填补较大的空白

2.操作环境:常温固化,室内或室外,手动搅拌或AB胶专用设备(如AB胶枪)

3.适用温度通常在-50到+ 150度之间。

4.适用于一般环境,防水,耐油,耐强酸碱。

5.置于阴凉处,避免阳光直射。保质期为12个月

环氧树脂在环氧树脂的基础上进行改造或改性,使其性能参数满足特定要求。通常环氧树脂胶也需要与固化剂一起使用,需要均匀混合。固化完成后,一般环氧树脂称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂固化前的主要特性:颜色,粘度,比重,比例,凝胶时间,使用时间,固化时间,触变性(停止流动),硬度,表面张力等。

反映环氧树脂固化特性的主要特征是:电阻,耐电压,吸水率,抗压强度,拉伸(拉伸)强度,剪切强度,剥离强度,冲击强度,热变形温度,玻璃化转变温度,内应力,化学品电阻,伸长率,收缩系数,导热系数,导电率,耐候性,耐老化性等。


三,环氧树脂的优点:

(1)环氧树脂含有多种极性基团和高活性环氧基团,因此它具有很多极性材料,如金属,玻璃,水泥,木材,塑料等,特别是那些具有高表面活性的材料。环氧固化产物的粘合强度和内聚强度也很大,因此粘合强度高。

(2)当环氧树脂固化时,基本上不产生低分子量挥发物。橡胶层的体积收缩小,约1%至2%,并且是热固性树脂中具有最低固化收缩率的品种之一。添加填料后,可将其降低至0.2%以下。环氧固化产物的线性膨胀系数也很小。因此,内应力小,对粘接强度的影响小。另外,环氧固化产物的蠕变很小,因此粘合剂层的尺寸稳定性良好。

(3)环氧树脂,固化剂和改性剂种类繁多。通过合理和巧妙的配方设计(例如快速固化,室温固化,低温固化,水固化,低粘度),粘合剂可具有所需的可加工性。 ,高粘度等),并具有所需的性能(如耐高温,耐低温,高强度,高柔韧性,耐老化性,导电性,导磁性,导热性等)。

(4)与各种有机物质(单体,树脂,橡胶)和无机物质(如填料)具有良好的相容性和反应性,易于共聚,交联,混合,填充等。提高胶水的性能层。

(5)良好的耐腐蚀性和介电性能。它可以抵抗酸,碱,盐和溶剂等各种介质的腐蚀。体积电阻率为1013至1016Ω·cm,介电强度为16-35kV/mm。

(6)通用环氧树脂,固化剂和添加剂生产地点多,产量大,制备简单,接触压制成型,可大规模应用。

四,环氧树脂缺陷:

(1)未增韧时,固化物通常为脆性,耐剥离,龟裂,耐冲击。

(2)对极性低的材料(如聚乙烯,聚丙烯,氟塑料等)的附着力小。必须首先执行表面激活。

(3)一些原料如反应性稀释剂,固化剂等具有不同程度的毒性和刺激性。在设计配方时,应尽可能避免配方,施工期间应加强通风和保护。

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五,环氧树脂的应用范围

1.环氧树脂粘土适用于水工结构的冲击磨损,气蚀和冻融保护,以及损坏后的修复;

2.用于混凝土建筑物的缺陷修复和加固及加固处理;

3.环氧树脂砂浆适用于混凝土结构表面的建筑物,蜂窝,孔洞和裸露肋骨的梁,柱,桩帽等裂缝;

4.环氧树脂粘土适用于飞机跑道,道路,桥梁,隧道,车间砂浆地面等的抗磨损和修复;

5,适用于钢结构与混凝土的粘接,钢筋强化,碳纤维增强后,底层平整;

6,用于化工,石油,工厂,码头等混凝土或金属部件,污水处理池,耐酸碱地板等化学防腐工业的耐酸碱腐蚀性能的保护和修复。 ,FRP防腐。

7.环氧树脂粘土适用于地下管道,水电站和坝基的密封,防腐,修复和密封。

8,花岗岩,大理石,耐酸瓷砖(板)铺装和填缝,污水池玻璃钢衬里防腐。


六,环氧树脂的使用方法

1.用干棉布或砂纸清除表面上的灰尘,油污,铁锈等,然后用丙酮或三氯乙烯等清洁剂擦拭表面。

2.拧下前盖,按上述重量比A使用B剂充分搅拌均匀(A: B=2: 1);为了确保使用效果,也可以进行真空。使用。

3.小心在可操作的时间内用完,否则会凝固,导致材料浪费,24小时后可获得最高强度。

4.涂胶后。在室温下在40至50度下固化2至6小时,持续1至3小时;在施用24小时后,十天后粘合性更好。在寒冷潮湿的日子里,必须在室温15~25度下粘合。

5,粘合直面。倒挂时。涂胶后,必须涂上自粘纸。或使用502胶水定位。环氧树脂配方环氧树脂AB是一种环氧树脂基双组分高温粘合剂,主要用于粘接耐高温金属和陶瓷。其工作温度为-50~ + 180°C,短期可达+ 250°C。

环氧树脂在使用中更重要。它具有广泛的用途,操作相对较好。操作良好,效果明显。


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